影响排焊机焊接的诸多因素

排焊机焊接电流、加压力、通电时间、电流 波形、材料表面状态状态等都是影响点焊机焊接的一些重要因素。其中点焊机焊接电流、加压力、通电时间被称为点焊机焊接的三大要素。点焊机焊池的熔接是在数 个周期的极短的时间内完成的，而且因为是发生在金属接触内部的现象，很难在焊接中边观察边控制电流以及其他影响焊接的诸多因素，因此，实际焊接时都是通过 对下图的诸因素进行事前研究、把握、实验、观察来决定最适用的组合条件。 

●焊接电流

由于电阻产生的热量与通过的电流的平方成正比，因此焊接电流是产生热量的最重要的因素。焊接电流的重要性还不单纯指焊接电流的大小，电流密度的高低也是很重要的。

熔核：指搭接电阻焊时，产生在接合部的熔融后凝固的金属部分。

●加压力

点焊机焊接过程加压力是热量产生的重要因素。加压力是施加给焊接处的机械力量，通过 加压力使接触电阻减少，使电阻值均匀，可防止焊接时的局部加热，使焊接效果均匀。

● 通电时间

通电时间也是产生热量的重要因素，通电产生的热量通过传导来施放，即使总的热量一定，由于通电时间的不同，焊接处的最高温度就不同，焊接结果也不一样。

●电流波形

发热与加压在时间上的最佳组合对点焊机是非常重要的，为此焊接过程中各瞬间的温度分布必须适当。根据被焊物材质及尺寸，使在一定时间内流过一定 的电流，对于接触部的发热，若加压迟缓，将引起局部加热，恶化点焊机焊接效果。另外，若电流急剧停止，焊接部骤冷会产生裂痕和材质脆化。因此，应在主电流 通过的之前或之后，通以小电流，或在上升和下降电流中加入脉冲。